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2022-01-19 09:39:55
污水的問(wèn)題是一定要處理的。在石油開(kāi)采、煉油、煤化工、石油化工、輕工等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的含油廢水。如果不加以回收利用,不僅浪費(fèi)巨大,而且大量的石油產(chǎn)品會(huì)排入河流、湖泊或海灣,對(duì)水體造成嚴(yán)重污染。因此,有必要對(duì)廢水中的油脂進(jìn)行回收處理。今天長(zhǎng)春污水處理分享隔油池在污水處理中的應(yīng)用!
生產(chǎn)中石油的相對(duì)密度一般小于1,焦化廠或煤氣發(fā)生站排放的含焦油廢水中重焦油的相對(duì)密度大于1。石油存在于廢水中的三種狀態(tài):
① 懸浮態(tài)油粒徑大,含油量占60%-80%。
② 乳化狀態(tài)下油滴的粒徑為0.5-25μM。
③ 溶解油在水中的溶解度很小,一般每升水中只有幾毫克油。
一、平流式隔油池
普通平流式油水分離器與沉淀池相似。廢水從一端流入水箱,從另一端流出。在流經(jīng)油分離器的過(guò)程中,由于流速較低,油滴相對(duì)密度小于1,較大粒徑的油滴在浮力的作用下浮起并積聚在油艙表面。浮油由集油管和油罐表面的刮油機(jī)收集,浮油一般可重復(fù)使用。當(dāng)相對(duì)密度大于1時(shí),顆粒雜質(zhì)會(huì)在罐底沉淀。
集油管一般采用直徑200-300 mm的鋼管,沿管壁側(cè)面沿管壁長(zhǎng)度開(kāi)60°-90°的溝槽。集油管可通過(guò)螺釘控制,使集油管繞管軸旋轉(zhuǎn)。平時(shí),集油管的凹口在水面以上。放油時(shí),將集油管的凹口轉(zhuǎn)到水平面以下,將浮油收集起來(lái),并將浮油引出池外。集油管始終位于水池出口和進(jìn)水室。管道軸線的安裝高度為5cm或小于水面。大型隔油池還設(shè)有刮油機(jī)和刮泥機(jī),以促進(jìn)水面浮油和池底沉渣的懸浮。
刮油機(jī)可采用鏈條牽引或鋼絲繩牽引。用鏈條牽引時(shí),長(zhǎng)春污水處理了解到刮油機(jī)刮除池面油污,將浮油推至池底,池底可起刮泥作用,將下沉的油污刮至池進(jìn)口端泥桶。池底應(yīng)保持在0.01-0.02的底坡,泥斗深度一般為0.5m,底寬不小于0.4m,邊角不小于45°60°。油水分離器水面油層厚度一般不大于0.25m。
油水分離器進(jìn)水端一般為多孔壁,出水端采用溢流堰。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作管理方便,油水分離效果穩(wěn)定。水平流式油分離器一般不小于2臺(tái),本體1.5-2.0米,超高0.4米,每個(gè)單元長(zhǎng)寬比不小于4,每個(gè)單元工作水深寬比不小于0.4米,單元內(nèi)流速不小于2-5毫米/秒,停留時(shí)間不小于1.5-5小時(shí),可使廢水含油量由400-1000mg/L降至150mg/L以下,去除率達(dá)70%以上。水平流分離器能去除的油滴最小直徑為100-500μm,相應(yīng)的上升速度不大于0.9mm/s。
為保證油分離器的正常運(yùn)行,水平流油分離器表面一般設(shè)置蓋板,防止火災(zāi)、水、雨、油氣排放和空氣污染。在寒冷地區(qū)或季節(jié),為了增加油的流動(dòng)性,油分離器應(yīng)采取加熱措施,每隔一定距離應(yīng)設(shè)置蒸汽加熱管,以提高廢水溫度。
二、斜板隔油池
為了提高單罐容積的處理能力,可以對(duì)水平流式油水分離器稍加改造,即在罐內(nèi)安裝斜平行板,使之成為斜板式油水分離器。池內(nèi)斜板多為聚酯玻璃鋼波紋斜板,間距20-50mm,傾角不小于45°。斜板采用逆流形式,污水自上而下流入斜板組,油滴沿斜板上浮。實(shí)踐表明,斜板分油機(jī)分離油的最小直徑為60μm,相應(yīng)的上升速度約為0.2mm/s,斜板分油機(jī)含油廢水停留時(shí)間一般不超過(guò)30m in,是水平流分油機(jī)含油廢水停留時(shí)間的1/4-1/2
長(zhǎng)春污水處理了解到除了通過(guò)顆粒和水之間的密度差進(jìn)行重力分離外,其他外力也可用于去除水中的懸浮固體。最常用的方法是離心分離和磁選。
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